VERARBEITUNGSLINIE FÜR FRUCHTSAFTKONZENTRATE
1. Verpackung: PET-/Glasflaschen, Dosen, Plastiktüten und so weiter2. Die gesamte Linienzusammensetzung:
A: Fördersystem der Originalfrüchte, Reinigungssystem, Sortiersystem, Zerkleinerungssystem, Vorwärmsterilisationssystem, Auflösesystem, Vakuumkonzentrationssystem, Sterilisationssystem, aseptisches Abfüllsystem
B: Pumpe → Mischtrommel → Homogenisierung → Entlüftung → Sterilisationsmaschine → Waschmaschine → Abfüllmaschine → Verschließmaschine → Tunnelsprühsterilisator → Trockner → Codierung → Verpacken
Einschließlich Säuretank, Basistank, Warmwassertank, Wärmetauschersystem und Kontrollsysteme.Reinigung der gesamten Linie.
1. glatte Eimerstruktur gegen Klemmfrüchte, geeignet für Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Birnen, Aprikosen usw.
2. läuft stabil mit geringem Rauschen, Geschwindigkeit einstellbar durch Wandler.
3. Korrosionsschutzlager, doppelte Seitendichtung.
1 Zum Waschen von frischen Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw.
2 Spezielles Surf- und Sprudeldesign, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und auch die Beschädigung der Früchte zu verringern.
3 Geeignet für viele Obst- oder Gemüsesorten wie Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Mangos usw.
1. Das Gerät kann gemeinsam Früchte schälen, zerkleinern und veredeln.
2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Anforderung des Kunden einstellbar (Änderung) sein.
3. Eingebaute italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.
1. Weit verbreitet beim Extrahieren und Dehydrieren vieler Arten von Acinus, Kernobst und Gemüse.
2. Das Gerät nimmt fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz, hohes Maß an Automatik, einfach zu bedienen und zu warten.
3. Die Extraktionsrate kann 75-85% betragen (basierend auf dem Rohmaterial)
4. geringe Investition und hohe Effizienz
1.Adoptieren Sie italienische Technologie, Unterkopf und doppelköpfige, kontinuierliche Füllung, reduzieren Sie die Rückkehr;
2. Unter Verwendung von Dampfinjektion zum Sterilisieren, um sicherzustellen, dass die Füllung im aseptischen Zustand erfolgt, beträgt die Haltbarkeit des Produkts bei Raumtemperatur zwei Jahre.
3. Verwenden Sie während des Füllvorgangs den Hebemodus des Drehtellers, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.
1. Schnelle Opendoor-Struktur, Sicherheitsverriegelung.
2. Mit Druckluftleitung, um die Gegendruckverarbeitung durch Kunden zu erleichtern.
3. Das Schüsseloberteil ist mit Isolierschicht, die den Energieverbrauch reduzieren könnte
4. Steuerungssystem—- Touchscreen + SPS erfüllt automatisch den gesamten Prozess des Absaugens, Aufheizens, Abkühlens des Gegendrucks und Ablassens.
1. Die Einheit besteht aus einem Produktaufnahmetank, einem Tank für überhitztes Wasser, Pumpen, einem Produktdoppelfilter, einem Rohrsystem zur Erzeugung von überhitztem Wasser, einem Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher, einem SPS-Steuerungssystem, einem Schaltschrank, einem Dampfeinlasssystem, Ventilen und Sensoren usw.
2. Eingebaute italienische Technologie und entsprechen dem Euro-Standard
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung
4. Nehmen Sie die Spiegelschweißtechnologie an und behalten Sie die glatte Rohrverbindung bei
5. Automatische Rückverfolgung bei nicht ausreichender Sterilisation
6. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Füller erhältlich
7. Flüssigkeitsstand und -temperatur werden in Echtzeit gesteuert
.1. Um das Enzym zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.
2. Automatische Temperaturregelung und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Mehrrohrstruktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung des Vorheiz- und Löschenzyms fehlschlug oder nicht ausreichte, kehrt der Produktfluss automatisch wieder zum Rohr zurück.
1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzestmögliche Verweilzeit, Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Röhren reduziert Verweil- und Verweilzeit.
3. Spezielles Design von Flüssigkeitsverteilungssystemen, um eine korrekte Schlauchabdeckung sicherzustellen.Das Futter tritt oben in den Kalander ein, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Rohrs sorgt.
4. Der Dampfstrom verläuft im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung.Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.
5. Effizientes Design von Separatoren.
6. Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfökonomie.