JUMP behält seine Führungsposition in der Verarbeitungslinie für Tomatenmark und Apfelsaftkonzentrat.Wir haben auch brillante Errungenschaften in anderen Frucht- und Gemüsegetränkeausrüstungen erzielt, wie zum Beispiel:

Produktionslinie für Bananenscheiben (Chips), Geräte für gebratene Bananenscheiben, Geräte zur Verarbeitung von Bananenscheiben sollen die Essenz ähnlicher Produkte aufnehmen, die Vorteile großer Geräte für die Konzentration beibehalten und sich auf die Feedback-Informationen von Benutzern im ganzen Land beziehen, um sie zu entwerfen und sich entwickeln.

Bananenscheiben-Produktionslinie, Geräte für gebratene Bananenscheiben, Bananenscheiben-Verarbeitungsgeräte haben die Vorteile einer geringen einmaligen Investition, eines geringen Energieverbrauchs, vieler Funktionen, eines geringen Volumens, eines hohen Gewinns, einer bequemen Verwendung und Wartung und so weiter.

Kompletter Ausrüstungssatz zum Schneiden, Blanchieren, Dehydrieren, frittierten Wasser-Öl-Mix, Entölen, Würzen, Verpacken und Aufbau von Hilfsgeräten.

Bananenscheiben-Produktionslinie, Ausrüstung für gebratene Bananenscheiben, technologischer Prozess der Bananenscheiben-Verarbeitungsausrüstung: Heben von Futter, Reinigen, Schälen und Abschuppen, Auswählen des Beschneidens, Aufziehen von Futter und Schneiden (Streifen), Spülen, Scheuern, Blanchieren, Scheuern, Trocknen, Entölen , Öl und Aromen, Transport und Verpackung.Die Ausrüstung passt den Prozess an, um frittierte gefrorene Pommes Frites herzustellen.

Unser einzigartiges–Schlüsselfertige Lösung.:

Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Maschineninstallation und Debugging, lebenslanger Kundendienst usw.

Beratung + Konzeption
Im ersten Schritt und vor der Projektrealisierung beraten wir Sie mit fundierter Erfahrung und hoher Kompetenz.Basierend auf einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer Ist-Situation und Anforderungen entwickeln wir Ihre individuelle(n) Lösung(en).Kundenorientierte Beratung bedeutet für uns, dass alle geplanten Schritte – von der ersten Konzeptionsphase bis zur finalen Umsetzungsphase – transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.

Projektplanung
Eine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte.Auf Basis jedes einzelnen Auftrags kalkulieren wir Zeitrahmen und Ressourcen und definieren Meilensteine ​​und Ziele.Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsvorhabens.

Design + Technik
Unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung arbeiten in der Entwicklungsphase eng zusammen.Mit Unterstützung professioneller Entwicklungstools werden diese gemeinsam erarbeiteten Konzepte anschließend in Gestaltungs- und Arbeitspläne übersetzt.

Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertigen Anlagen um.Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse.Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird die Anlage an Sie übergeben.

Integration + Inbetriebnahme
Um Eingriffe in angrenzende Produktionsbereiche und -prozesse auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, erfolgt die Installation Ihrer Anlage durch die mit der individuellen Projektentwicklung beauftragten und begleiteten Ingenieure und Servicetechniker und Produktionsstufen.Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.

Becherwerk

1. glatte Eimerstruktur gegen Klemmfrüchte, geeignet für Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Birnen, Aprikosen usw.
2. läuft stabil mit geringem Rauschen, Geschwindigkeit einstellbar durch Wandler.
3. Korrosionsschutzlager, doppelte Seitendichtung.

Luftgebläse & Waschmaschine

1 Zum Waschen von frischen Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw.
2 Spezielles Surf- und Sprudeldesign, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und auch die Beschädigung der Früchte zu verringern.
3 Geeignet für viele Obst- oder Gemüsesorten wie Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Mangos usw.

Monoblock zum Schälen, Aufschließen und Veredeln (Pulper)

1. Das Gerät kann gemeinsam Früchte schälen, zerkleinern und veredeln.
2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Anforderung des Kunden einstellbar (Änderung) sein.
3. Eingebaute italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.

Abzieher für Bandpresse

1. Weit verbreitet beim Extrahieren und Dehydrieren vieler Arten von Acinus, Kernobst und Gemüse.
2. Das Gerät nimmt fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz, hohes Maß an Automatik, einfach zu bedienen und zu warten.
3. Die Extraktionsrate kann 75-85% betragen (basierend auf dem Rohmaterial)
4. geringe Investition und hohe Effizienz

Vorheizer

1. Um das Enzym zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.
2. Automatische Temperaturregelung und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Mehrrohrstruktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung des Vorheiz- und Löschenzyms fehlschlug oder nicht ausreichte, kehrt der Produktfluss automatisch wieder zum Rohr zurück.

Verdampfer

1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzestmögliche Verweilzeit, Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Röhren reduziert Verweil- und Verweilzeit.
3. Spezielles Design von Flüssigkeitsverteilungssystemen, um eine korrekte Schlauchabdeckung sicherzustellen.Das Futter tritt oben in den Kalander ein, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Rohrs sorgt.
4. Der Dampfstrom verläuft im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung.Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.
5. Effizientes Design von Separatoren.
6. Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfökonomie.

Rohr-in-Rohr-Sterilisator

1. Die Einheit besteht aus einem Produktaufnahmetank, einem Tank für überhitztes Wasser, Pumpen, einem Produktdoppelfilter, einem Rohrsystem zur Erzeugung von überhitztem Wasser, einem Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher, einem SPS-Steuerungssystem, einem Schaltschrank, einem Dampfeinlasssystem, Ventilen und Sensoren usw.
2. Eingebaute italienische Technologie und entsprechen dem Euro-Standard
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung
4. Nehmen Sie die Spiegelschweißtechnologie an und behalten Sie die glatte Rohrverbindung bei
5. Automatische Rückverfolgung bei nicht ausreichender Sterilisation
6. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Füller erhältlich
7. Flüssigkeitsstand und -temperatur werden in Echtzeit gesteuert