Prozess 1: Milchsammelsystem
Prozess 2: Sterilisationssystem
Prozess 3: Speichersystem
Prozess 4: Füllsystem
Prozess 5: Wasseraufbereitungs- und Reinigungssystem
Prozess 6: Dampfkesselsystem
Einführung:
Pasteurisierte Milch ist einer der wichtigsten Verarbeitungsprozesse, die die Haltbarkeit von Milch verlängern.
Pasteurisierungstemperatur und -zeit sind sehr wichtige Faktoren, die der Qualität und Haltbarkeit der Milch folgen müssen, die für solche genauen Anforderungen erforderlich sind.Homogene Hochtemperatur-Kurzzeit-Pasteurisierungstemperatur beträgt normalerweise 72-75 ℃, Haltezeit 15-20 Sekunden.Wärmebehandlung erforderlich, um unerwünschte Mikroorganismen abzutöten und muss sicherstellen, dass Krankheitserreger solche Produkte nicht schädigen.
Homogenes Objekt oder um die Fettkügelchen von Fettkügelchen in Milch in einem fein verteilten Zustand aufzuspalten und die Bildung einer Sahneschicht zu verhindern.Kann alles homogen sein, es kann partiell sein.Die partielle Homogenisierungsmethode ist sehr wirtschaftlich, da Sie einen kleinen Homogenisator verwenden können.
Vorteile:
1. Benutzer können spezielle Anforderungen entwerfen
2. In derselben Produktionslinie können unterschiedliche Endprodukte hergestellt werden
3. Eine kurze Inkubationszeit
4. Aromastoffe können genau hinzugefügt und gemischt werden
5. hohe Ausbeute, geringer Verlust
6. Anwendung von Hochtechnologie zur Energieeinsparung von 20 %
7. Die gesamten Produktionsprozessüberwachungssysteme
8. Bild, intuitive Anzeige, alle Prozessparameter drucken
Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Maschineninstallation und Debugging, lebenslanger Kundendienst usw.
Beratung + Konzeption
Im ersten Schritt und vor der Projektrealisierung beraten wir Sie mit fundierter Erfahrung und hoher Kompetenz.Basierend auf einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer Ist-Situation und Anforderungen entwickeln wir Ihre individuelle(n) Lösung(en).Kundenorientierte Beratung bedeutet für uns, dass alle geplanten Schritte – von der ersten Konzeptionsphase bis zur finalen Umsetzungsphase – transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.
Projektplanung
Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte ist eine professionelle Projektplanung.Auf Basis jedes einzelnen Auftrags kalkulieren wir Zeitrahmen und Ressourcen und definieren Meilensteine und Ziele.Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsvorhabens.
Design + Technik
Bereits in der Entwicklungsphase arbeiten unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Steuerungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung eng zusammen.Diese gemeinsam erarbeiteten Konzepte werden dann mit Unterstützung professioneller Entwicklungstools in Gestaltungs- und Arbeitspläne übersetzt.
Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertigen Anlagen um.Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse.Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird die Anlage an Sie übergeben.
Integration + Inbetriebnahme
Um Eingriffe in angrenzende Produktionsbereiche und -prozesse auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, erfolgt die Installation Ihrer Anlage durch die mit der individuellen Projektentwicklung beauftragten und begleiteten Ingenieure und Servicetechniker und Produktionsstufen.Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.
Stabile Holzverpackung schützt Maschine vor Stößen und Beschädigungen.
Die gewickelte Kunststofffolie schützt die Maschine vor Feuchtigkeit und Korrosion.
Begasungsfreies Paket hilft bei der reibungslosen Zollabfertigung.
Die große Maschine wird ohne Verpackung im Container befestigt.