Produktanwendung

     Rohes Material: frische Tomate (Mango, Guayaba, Papaya), kann aber auch mit Aprikosensauce und Chilisauce geteilt werden 

    Das Endprodukt: Paste, Sauce und Fruchtmarmelade
     Verpackung: 220L aseptischer Beutel im Fass und 70g-4500g Weißblechdosen oder 10g-500g Plastiktüte

     Behandlung mit frischen Tomaten: 0,5-500 Tonnen/Stunde frisches Obst
    Ausgabe von Tomatenmark: 0,1-100 Tonnen/Stunde 28%-30%, 36%-38% Tomatenmark 

Einführung in die Tomatenmark-Produktionslinie
Mit fortschrittlicher Technologie und aufwendiger Verarbeitung bieten wir schlüsselfertige Projekte für die Tomatenpastenproduktion. Die Verarbeitungskapazität der Tomatenmark-Produktionslinie beträgt 1-2 Tonnen pro Stunde. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir für Sie Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durchführen. Mit vernünftigem Design und geringem Energieverbrauch sind unsere Tomatenverarbeitungsgeräte Ihre kostengünstige Wahl.

Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008618018520615 Begrüßen Sie jede Anfrage!

Vorteile der Tomatenmark-Verarbeitungslinie
1. Obstwaschmaschine zeichnet sich durch hohe Sauberkeit, Energie- und Wassereinsparung, stabile und zuverlässige Leistung aus.
2. Sprühvorrichtung, Sammelkanal und Abfallförderer können für die Rollensortiermaschine ausgelegt werden.
3. Isolierschicht kann für den Rohrvorwärmer und den Rohrsterilisator ausgelegt werden.
4. Verschiedene Maschenweiten optional für die Fruchtaufschlussmaschine in der Tomatenverarbeitungsanlage.
5. Konzentrator zeichnet sich durch geringe Größe, einfache Struktur, bequeme Bedienung, Reinigung und Wartung aus.

Arbeitsablauf der Tomatenmark-Produktionslinie

Frische Tomaten → Tomaten waschen → Tomaten sortieren → Aufbrechen → Vorwärmen → Tomaten auflösen → Vakuumkonzentration → Pastensterilisation → Fertige Tomatenpaste

Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008618818241520 Willkommen jede mögliche Anfrage!

Sprühreinigungsmaschine

Material: Edelstahl SUS304 mit Edelstahl-Schaberanhebung, 

Funktionen: Empfangen, Waschen, Heben

Motorleistung: 3KW

Homogenisator

Zur Verfeinerung oder Emulgierung von Saft, Marmelade, Getränken. 

Mit Frequenzumformersteuerung und zentralem Schaltschrank 

Bewertete Umschlagleistung 1T/H

CIP-Reinigungssystem

Halbautomatisches Reinigungssystem

Einschließlich Säuretank, Basistank, Warmwasserspeicher, Wärmetauschersystem und Kontrollsysteme. Reinigung der ganzen Linie.

Leistung: 7.5KW

Füllbearbeitung

Besonders geeignet für Tomatenmark, Mangopüree und andere viskose Produkte.
35-50 Flasche pro Minute
Füllbeutelwert: 10-500g

Hauptausrüstung in der Tomatenpastenverarbeitungsanlage
1. Waschmaschine vom Typ Surfen
Tomaten werden mit Hochdruckwasser in der Obstwaschmaschine gewaschen. Schaberelevator befördert die gereinigten Tomaten zum nächsten Arbeitsgang.
2. Rollensortiermaschine
Gereinigte Früchte kommen aus dem Einfülltrichter in die Maschine und drehen sich vorwärts in Richtung des Auslasses. Arbeiter wählen die unqualifizierten Tomaten aus, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
3. Defekte Pumpe
Zum Fördern und Zerkleinern von Tomaten, Vorbereitung zum Vorwärmen und Auflösen.
4. Rohrvorwärmer
Der Röhrenvorwärmer erhöht die Temperatur des Zellstoffs durch Dampfheizung, um den Zellstoff zu erweichen und die Enzyme zu deaktivieren.
5. Einkanal-Auflösemaschine
Die Einkanal-Auflösemaschine dient zur automatischen Trennung von Fruchtfleisch und Resten aus den zerkleinerten und vorgewärmten Tomaten. Das Material aus dem letzten Vorgang tritt durch den Zufuhreinlass in die Maschine ein und wird entlang des Zylinders spiralförmig zum Auslass geführt. Durch die Zentrifugalkraft wird das Material aufgeschlossen. Das Fruchtfleisch passiert das Sieb und wird dem nächsten Verfahren zugeführt, während die Schale und die Samen durch den Rückstandsauslass ausgetragen werden, um das Ziel der automatischen Trennung zu erreichen. Die Aufschlussgeschwindigkeit kann durch Wechseln des Siebes und Einstellen des Steigungswinkels des Schabers verändert werden.
6. Vakuum-Konzentrationskessel
Diese Ausrüstung wird für die Vakuumkonzentrierung von Tomatenmark bei niedriger Temperatur verwendet. Dampf wird in den Mantel am unteren Teil des Kessels eingespeist, wodurch das Material unter Vakuum siedet und verdampft. Mixer im Kessel hilft, das Fließen des Materials zu verstärken.
7. Röhrensterilisator
Der Röhrensterilisator erhöht die Temperatur des Konzentrats durch Dampferhitzung, wodurch das Sterilisationsziel erreicht wird.

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