Erdnussbutter-Produktionslinie/Erdnussbutter-Herstellungslinie

Die Erdnussbutter-Produktionslinie kann hochwertige stabile Erdnussbutter, Erdnuss-Erdnussbutter und gewöhnliche Erdnussbutter herstellen. Es kann auch stabile und gewöhnliche Sesampaste herstellen.

Die Hauptausrüstung der Erdnussbutter-Produktionslinie: Ofen, Kühlband, Schälmaschine, Kommissionierband, Metalldetektor, Grobmühle, Ultramikroskopmühle, Kondensiermaschine, Entgaser, Abfüllmaschine.

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Luftblas- und Waschmaschine

1 Zum Waschen von frischen Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw.
2 Spezielles Design von Surfen und Sprudeln, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und auch die Schäden an den Früchten zu verringern.
3 Geeignet für viele Obst- oder Gemüsesorten wie Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Mangos usw.

Peeling, Pulper & Refining Monobloc (Pulper)

1. Das Gerät kann Früchte gemeinsam schälen, zerkleinern und verfeinern.
2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Kundenwunsch einstellbar (Änderung) sein.
3. Eingearbeitete italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.

Bandpressen-Auszieher

1. Weit verbreitet beim Extrahieren und Entwässern vieler Arten von Acinus, Kernobst und Gemüse.
2. Das Gerät nimmt fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz an, ein hohes Maß an Automatik, einfach zu bedienen und zu warten.
3. die Extraktionsrate kann 75-85% betragen (basierend auf dem Rohstoff)
4. geringe Investition und hohe Effizienz

Vorheizer

1. Um das Enzym zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.
2. Automatische Temperaturkontrolle und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Multirohrstruktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung des Vorheizens und Löschens des Enzyms fehlgeschlagen oder nicht ausreichend ist, kehrt der Produktfluss automatisch wieder in das Röhrchen zurück.

Verdampfer

1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzestmögliche Verweilzeit, das Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Rohre reduziert die Verweilzeit und die Verweilzeit.
3. Spezielles Design der Flüssigkeitsverteilungssysteme, um eine korrekte Rohrabdeckung zu gewährleisten. Das Futter tritt am oberen Ende des Calanders ein, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Röhrchens sorgt.
4. Die Dampfströmung erfolgt im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung. Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.
5. Effizientes Design von Separatoren.
6. Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfwirtschaft.

Tube-in-Tube-Sterilisator

1. Die Einheit besteht aus Produktaufnahmetank, überhitztem Wassertank, Pumpen, Produktdoppelfilter, röhrenförmigem Heißwassererzeugungssystem, Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher, SPS-Steuerung, Schaltschrank, Dampfeinlasssystem, Ventilen und Sensoren usw.
2. Eingebaute italienische Technologie und entspricht dem Euro-Standard
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung
4. Nehmen Sie die Spiegelschweißtechnik an und behalten Sie die glatte Rohrverbindung bei
5. Auto-Backtrack, wenn nicht genug Sterilisation
6. CIP und Auto SIP zusammen mit aseptischem Füller erhältlich
7. Flüssigkeitsstand und Temperatur in Echtzeit gesteuert controlled