Die aseptische Big-Bag-Füllmaschine verwendet die Echtzeit-Temperaturverfolgungstechnologie, um die Temperatur des gemessenen Mediums in einem großen Bereich zu verfolgen, die Echtzeitkompensation für die mittlere Dichte abzuschließen und den Einfluss der Füllgenauigkeit aufgrund der Änderung vollständig zu vermeiden der mittleren Temperatur und stellen die hohe Temperatur der Flüssigkeit sicher.Präzisionsautomatische Befüllung, diese Technologie nimmt in China eine führende Position ein.Wir wenden diese Technologie erstmals im Bereich der Flüssigkeitsabfüllung auf dem Gebiet der Flüssigkeitsabfüllung an.Dies unterscheidet sich von den Abfüll- (Verpackungs-) Anlagen anderer inländischer Hersteller.Sie verwenden volumetrische Messverfahren, und die meisten von ihnen verwenden Plug-Type-Flowmeter oder Roots-Flowmeter.Die Messmethoden sind rückständig und die Messgenauigkeit ist gering, was das Füllproblem nicht lösen kann.Die Frage, dass sich das Volumen der abzufüllenden Flüssigkeit mit der Temperaturänderung ändert, genügt bei weitem nicht den Anforderungen einer hochpräzisen quantitativen Abfüllung.

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Aseptische Big-Bag-Füllmaschinen werden häufig zum aseptischen Verpacken von flüssigen Lebensmitteln wie Saft, Fruchtfleisch und Marmelade eingesetzt.Bei Raumtemperatur kann das Produkt mehr als ein Jahr gelagert werden, wodurch die Kosten und das Risiko eines Kühltransports bei niedrigen Temperaturen eingespart werden können.Die aseptische Füllmaschine ist direkt mit der Sterilisationsmaschine verbunden, und die Produkte können nach der UHT-Sterilisation direkt in aseptische Beutel gefüllt werden.Aseptische Beutel sind mehrschichtige Aluminium-Kunststoff-Verbundbeutel, die Sonnenlicht und Sauerstoff effektiv isolieren können;Gewährleistung der Produktqualität im größtmöglichen Umfang.Das Temperaturanpassungssystem passt automatisch die Temperatur der Füllkammer an und verwendet das Dampfinjektionsverfahren, um die Beutelmündung und die Füllkammer zu sterilisieren.Die aseptische Füllmaschine kann verschiedene Arten von aseptischen Beuteln oder aseptischen Verpackungsboxen von 1 l bis 1300 l füllen.
Leistungsanforderungen für aseptische Big-Bag-Füllmaschinen
1. Der verwendete Verpackungsbehälter und die verwendete Versiegelungsmethode müssen für die aseptische Abfüllung geeignet sein, und der versiegelte Behälter muss während der Lagerung und Verteilung gegen das Eindringen von Mikroben beständig sein.Gleichzeitig sollte das Verpackungsbehältnis physikalische Eigenschaften aufweisen, die chemische Veränderungen am Produkt verhindern.
2. Die mit dem Produkt in Kontakt kommende Oberfläche des Behälters muss vor dem Befüllen sterilisiert werden.Die Wirkung der Sterilisation hängt vom Verschmutzungsgrad der Behälteroberfläche vor der Sterilisation ab.
3. Während des Abfüllvorgangs darf das Produkt nicht durch äußere Bedingungen wie etwa Geräteteile oder die Umgebung kontaminiert werden.
4. Die Versiegelung muss im Sterilisationsbereich erfolgen, um eine mikrobielle Kontamination zu verhindern.
Die Speiseölfüllmaschine verwendet die intelligente Dual-Flow-Fülltechnologie.Der große Durchfluss wird zum Füllen in der frühen Phase und der kleine Durchfluss wird zum Füllen in der späteren Phase verwendet, um sicherzustellen, dass die Füllflüssigkeit nicht schäumt oder überläuft;die Anti-Tropf-Öldüse und die Vakuumsaugtechnik kommen zum Einsatz., Beseitigen Sie vollständig den Schaden von Öl, das nach dem Befüllen aus der Öldüse tropft, und stellen Sie sicher, dass das verpackte Produkt nicht durch die Füllrückstände verschmutzt wird.Die elektrischen und pneumatischen Komponenten sind hochentwickelte Komponenten, um die Zuverlässigkeit, Stabilität, Stabilität und Langlebigkeit des Systembetriebs zu gewährleisten.
Als Gerät zum Abfüllen von Flüssigkeit hat die aseptische Big-Bag-Füllmaschine die Funktion der kontinuierlichen automatischen Befüllung.Die automatische Befüllung wird per Zeitprogramm gesteuert.Im täglichen Betrieb kann es zu Problemen im Zylinder der Getränkefüllmaschine kommen.Oder ein paar Kriechphänomene treten auf.Während des Arbeitsprozesses der Getränkefüllmaschine führt der vom Zylinder abgegebene Kraftantriebsmechanismus eine hin- und hergehende lineare Bewegung aus.In einem pneumatischen System aufgrund des Negativs.
Als „Kriechen“ des Zylinders bezeichnet man das Phänomen, dass der Zylinderkolben durch die Belastung und Luftzufuhr plötzlich stehen bleibt und läuft.Dies verlängert die Aktionszeit des Zylinders, was zu Störungen und Fehlfunktionen der Getränkefüllmaschine führt, z. B. wenn der Füllbehälter nicht an Ort und Stelle geliefert wird, das Material ausläuft oder außerhalb des Behälters gefüllt wird usw. Um zu verringern oder Um das Auftreten dieser Situation zu vermeiden, analysiert dieses Papier nacheinander die Gründe für das Kriechphänomen des Zylinders der aseptischen Big-Bag-Füllmaschine und schlägt entsprechende Lösungen vor.
Eine Getränkefüllmaschine ist ein Gerät, das Behälter mit Flüssigkeiten wie Reinigungsmitteln, Chemikalien, Getränken und medizinischen Flüssigkeiten füllt.Es kann nicht nur eine kontinuierliche automatische Befüllung realisieren, sondern auch einen manuellen Betrieb jedes Prozesses durchführen und Behälter mit unterschiedlichen Höhen und Kapazitäten befüllen.Prozess der Getränkeabfüllmaschine.

Sein Arbeitsablauf ist wie folgt:
Nach Drücken des pneumatischen Signals wird die Kolbenstange des Flüssigkeitsvorratsbehälter-Hubzylinders A zurückgezogen und der Flüssigkeitsvorratsbehälter und das Infusionsrohr werden abgesenkt;
Der Infusionsschlauch wird in jeden Behälter eingeführt, das Füllventil schaltet die Kolbenstange des Zylinderzylinders zurück, öffnet das Auslassventil jedes Infusionsschlauchs und die Flüssigkeit wird in den Behälter injiziert;
Die Kolbenstange des Zylinders A fährt aus, der Flüssigkeitsvorratsbehälter und das Infusionsrohr steigen und der Flüssigkeitsvorratsbehälter beginnt, Flüssigkeit nachzufüllen;
Der Flüssigkeitsspeichertank und das Infusionsrohr steigen in die hohe Position, die Kolbenstange des linken Getriebezylinders fährt aus, die Kolbenstange des rechten Getriebezylinders D fährt ein und das Förderband gibt den gefüllten Behälter aus;
Die Kolbenstange des Zylinders wird eingefahren und die Kolbenstange des Zylinders ausgefahren und das Förderband in den leeren Behälter eingeführt.Die Getränkefüllmaschine vollzieht einen Arbeitszyklus, dh es wird eine Befüllung des Behälters realisiert.In einem Arbeitstakt wird die Kolbenstange des Zylinders verzögerungsgesteuert vom einfahrenden in einen ausgefahrenen Zustand versetzt.Durch Einstellen der Verzögerungszeit wird das Befüllen von Behältern mit unterschiedlichem Fassungsvermögen realisiert.Senden eines Briefes durch Einstellen des Hubventils von Zylinder A
Nr. Position, um das Befüllen von Behältern unterschiedlicher Höhe zu erreichen.Die Zeit für den Flüssigkeitsvorratsbehälter zum Nachfüllen der Flüssigkeit und der Ausgabebehälter müssen innerhalb eines Zyklus gesteuert werden.Der Zustandsübergang von Zylinder und Kolbenstange wird ebenfalls durch Verzögerungssteuerung realisiert.
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