Wasserversorgung:
Rohwassertank → Rohwasserpumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlefilter → PH-Einstellgerät → Präzisionsfilter → RO-Gerät → UV-Sterilisator → Reinwassertank → Reinwasserpumpe
Bereitstellungs- und Sterilisationssystem:
Reinigung → Schlagen → Enzymolyse → Filtration → Zuckerdosen → Getränkepumpe → Sirupfilter → Zapftank → Getränkepumpe → Doppelfiltration → Ultrahochtemperatur-Sterilisator → hochsterile Isoliertank → CIP-Reinigungsgerät → CIP-Rücklaufpumpe
Abfüll- und Verpackungssystem:
Dosen waschen → 2 in 1 Einheit befüllen und verschließen → Dosen wenden → Fördersystem → Tunnelsterilisation → Starker Trockner → Tintenstrahldrucker → Dosen wenden → Manuelle Verpackung
Zugehörige Getränkemaschinen und -ausrüstungen:
Sterilisationstank, Mischtank, Direktkühltank, Heiß- und Kalttank, Zuckertopf, Reaktionsplattenwärmetauscher, Filterausrüstung, horizontaler Sterilisationstopf, Ultrahochtemperatur-Sofort-Sterilisationsmaschine, Anreicherungsausrüstung, CIP-Reinigungsausrüstung, Getränkepumpe, Filter Ausrüstung, Wasserenthärtungs- und Verarbeitungsausrüstung, Rührwerk, Kolloidmühle, Saftausrüstung, Homogenisator, Vakuumentgasungstank, Multifunktions-Extraktionstank, Abfüllausrüstung, Sanitärventile usw.
2.Bequeme Wartung
3.konstante Leistung
4.einfache Bedienung
1. Saftproduktionslinie für Orangensaft, Traubensaft, Jujubesaft, Kokosgetränk/Kokosmilch, Granatapfelsaft, Wassermelonensaft, Preiselbeersaft, Pfirsichsaft, Melonensaft, Papayasaft, Sanddornsaft, Orangensaft, Erdbeersaft, Maulbeere Saft, Ananassaft, Kiwisaft, Wolfsbeerensaft, Mangosaft, Sanddornsaft, exotischer Fruchtsaft, Karottensaft, Maissaft, Guavensaft, Preiselbeersaft, Blaubeersaft, RRTJ, Mispelsaft und andere Saftgetränke, Verdünnungsabfüllungsproduktionslinie
2. Kann Lebensmittelproduktionslinie für Dosenpfirsich, Dosenpilze, Chilisauce in Dosen, Paste, Erdbeerkonserven, Orangen in Dosen, Äpfel, Birnen in Dosen, Ananas in Dosen, grüne Bohnen in Dosen, Bambussprossen in Dosen, Gurken in Dosen, Karotten in Dosen, Tomatenmark in Dosen? , Dosenkirschen, Dosenkirsche
3. Saucenproduktionslinie für Mangosauce, Erdbeersauce, Cranberrysauce, Weißdornsauce in Dosen usw.
Wir haben kompetente Technologie und fortschrittliche biologische Enzymtechnologie verstanden, die erfolgreich in mehr als 120 in- und ausländischen Marmeladen- und Saftproduktionslinien angewendet wurde, und wir haben unseren Kunden geholfen, hervorragende Produkte und gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Sie brauchen sich keine Sorgen zu machen, wenn Sie wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Maschineninstallation und -debuggen, lebenslanger After-Sales-Service usw.
Beratung + Konzeption
Im ersten Schritt und vor der Projektrealisierung beraten wir Sie umfassend und kompetent. Basierend auf einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer Ist-Situation und Ihrer Anforderungen entwickeln wir Ihre maßgeschneiderte(n) Lösung(en). Kundenorientierte Beratung bedeutet in unserem Verständnis, dass alle geplanten Schritte – von der ersten Konzeptionsphase bis zur finalen Umsetzungsphase – transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.
Projektplanung
Eine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte. Auf Basis jedes einzelnen Auftrages berechnen wir Zeitrahmen und Ressourcen, definieren Meilensteine und Ziele. Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsvorhabens.
Design + Technik
In der Entwicklungsphase arbeiten unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung eng zusammen. Mit Unterstützung professioneller Entwicklungstools werden diese gemeinsam erarbeiteten Konzepte dann in Gestaltungs- und Arbeitspläne umgesetzt.
Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertige Anlagen um. Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse. Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird die Anlage an Sie übergeben.
Integration + Inbetriebnahme
Um Eingriffe in angrenzende Produktionsbereiche und Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, erfolgt die Installation Ihrer Anlage durch die der individuellen Projektentwicklung beauftragten und begleiteten Ingenieure und Servicetechniker und Produktionsstufen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.
1. glatte Eimerstruktur gegen Klemmfrüchte, geeignet für Tomate, Erdbeere, Apfel, Birne, Aprikose etc.
2. läuft stabil mit geringem Rauschen, Geschwindigkeit einstellbar durch Wandler.
3. Korrosionsschutzlager, doppelseitige Dichtung.
1 Zum Waschen von frischen Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw.
2 Spezielles Design von Surfen und Sprudeln, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und auch die Schäden an den Früchten zu verringern.
3 Geeignet für viele Obst- oder Gemüsesorten wie Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Mangos usw.
1. Das Gerät kann Früchte gemeinsam schälen, zerkleinern und verfeinern.
2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Kundenwunsch einstellbar (ändern) sein
3. Eingearbeitete italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.
1. Weit verbreitet beim Extrahieren und Entwässern vieler Arten von Acinus, Kernobst und Gemüse.
2. Das Gerät nimmt fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz an, ein hohes Maß an Automatik, einfach zu bedienen und zu warten.
3. die Extraktionsrate kann 75-85% betragen (basierend auf dem Rohstoff)
4. geringe Investition und hohe Effizienz
1. Um das Enzym zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.
2. Automatische Temperaturkontrolle und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Multirohrstruktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung des Vorheizens und Löschens des Enzyms fehlgeschlagen oder nicht ausreichend ist, kehrt der Produktfluss automatisch wieder in das Röhrchen zurück.
1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzestmögliche Verweilzeit, das Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Rohre reduziert die Verweilzeit und die Verweilzeit.
3. Spezielles Design der Flüssigkeitsverteilungssysteme, um eine korrekte Rohrabdeckung zu gewährleisten. Das Futter tritt am oberen Ende des Calanders ein, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Röhrchens sorgt.
4. Die Dampfströmung erfolgt im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung. Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.
5. Effizientes Design von Separatoren.
6. Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfwirtschaft.