Produktionslinie für Tomatenmark
Sie brauchen sich keine Sorgen zu machen, wenn Sie wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Wir bieten Ihnen nicht nur die Ausrüstung an, sondern bieten Ihnen auch einen Service aus einer Hand, von Ihrem Lagerdesign (Wasser, Strom, Dampf), Mitarbeiterschulung, Maschineninstallation und -debuggen, lebenslanger After-Sales-Service usw.
Beratung + Konzeption
Im ersten Schritt und vor der Projektrealisierung beraten wir Sie umfassend und kompetent. Auf Basis einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer Ist-Situation und Ihrer Anforderungen entwickeln wir Ihre maßgeschneiderte(n) Lösung(en). Kundenorientierte Beratung bedeutet in unserem Verständnis, dass alle geplanten Schritte – von der ersten Konzeptionsphase bis zur finalen Umsetzungsphase – transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.
Projektplanung
Eine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte. Auf Basis jedes einzelnen Auftrages berechnen wir Zeitrahmen und Ressourcen, definieren Meilensteine und Ziele. Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsvorhabens.
Design + Technik
In der Entwicklungsphase arbeiten unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung eng zusammen. Mit Unterstützung professioneller Entwicklungstools werden diese gemeinsam erarbeiteten Konzepte dann in Gestaltungs- und Arbeitspläne umgesetzt.
Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertige Anlagen um. Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse. Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird die Anlage an Sie übergeben.
Integration + Inbetriebnahme
Um Eingriffe in angrenzende Produktionsbereiche und Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, erfolgt die Installation Ihrer Anlage durch die der individuellen Projektentwicklung beauftragten und begleiteten Ingenieure und Servicetechniker und Produktionsstufen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.
Tomaten werden mit Hochdruckwasser in der Obstwaschmaschine gewaschen. Schaberelevator befördert die gereinigten Tomaten zum nächsten Arbeitsgang.
Gereinigte Früchte kommen aus dem Einfülltrichter in die Maschine und drehen sich vorwärts in Richtung des Auslasses. Arbeiter wählen die unqualifizierten Tomaten aus, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Zum Fördern und Zerkleinern von Tomaten, Vorbereitung zum Vorwärmen und Auflösen.
Der Röhrenvorwärmer erhöht die Temperatur des Zellstoffs durch Dampfheizung, um den Zellstoff zu erweichen und die Enzyme zu deaktivieren.
Die Einkanal-Auflösemaschine dient zur automatischen Trennung von Fruchtfleisch und Resten aus den zerkleinerten und vorgewärmten Tomaten. Das Material aus dem letzten Vorgang tritt durch den Zufuhreinlass in die Maschine ein und wird entlang des Zylinders spiralförmig zum Auslass geführt. Durch die Zentrifugalkraft wird das Material aufgeschlossen. Das Fruchtfleisch passiert das Sieb und wird dem nächsten Verfahren zugeführt, während die Schale und die Samen durch den Rückstandsauslass ausgetragen werden, um das Ziel der automatischen Trennung zu erreichen. Die Aufschlussgeschwindigkeit kann durch Wechseln des Siebes und Einstellen des Steigungswinkels des Schabers verändert werden.
Diese Ausrüstung wird für die Vakuumkonzentrierung von Tomatenmark bei niedriger Temperatur verwendet. Dampf wird in den Mantel am unteren Teil des Kessels eingespeist, wodurch das Material unter Vakuum siedet und verdampft. Mixer im Kessel hilft, das Fließen des Materials zu verstärken.
Der Röhrensterilisator erhöht die Temperatur des Konzentrats durch Dampferhitzung, wodurch das Sterilisationsziel erreicht wird.
Halbautomatisches Reinigungssystem
Einschließlich Säuretank, Basistank, Warmwasserspeicher, Wärmetauschersystem und Kontrollsysteme. Reinigung der ganzen Linie.
Besonders geeignet für Tomatenmark, Mangopüree und andere viskose Produkte.
Stabile Holzverpackung schützt die Maschine vor Schlägen und Beschädigungen.
Die aufgewickelte Kunststofffolie schützt die Maschine vor Feuchtigkeit und Korrosion.
Begasungsfreies Paket hilft bei der reibungslosen Zollabfertigung.
Die große Maschine wird im Behälter ohne Paket befestigt.