Menge (Sets) | 1 – 1 | >1 |
Europäische Sommerzeit.Zeit (Tage) | 90 | Ausgehandelt werden |
Rohes Material:frische Tomaten (Mango, Guayaba, Papaya), können aber auch mit Aprikosensauce und Chilisauce geteilt werden
Das Endprodukt:Paste, Sauce und Fruchtmarmelade
Verpackung:220-l-Aseptikbeutel in Fässern und 70-4500-g-Weißblechdosen oder 10-500-g-Plastikbeutel
Behandlung mit frischen Tomaten:0,5-50 Tonnen/Stunde frisches Obst
Tomatenmark-Ausgabe:0,1–100 Tonnen/Stunde von 28 %–30 %, 36 %–38 % Tomatenmark
WhatsApp/Line/Wechat/Mobile: 008613681836263 Willkommen bei jeder Anfrage!
Wir nutzen die Vorteile der umfassenden und technischen Zusammenarbeit mit dem italienischen Firmenpartner, der jetzt in der Obstverarbeitung, Kaltbruchverarbeitung, Multi-Effekt-Energieeinsparung, konzentrierter Sterilisation und aseptischer Big-Bag-Dosierung im Inland eine unübertroffene technische Überlegenheit erlangt hat.Wir können die gesamte Produktionslinie bereitstellen, die täglich 500 kg bis 1500 Tonnen rohes Obst verarbeitet, je nach Kundenwunsch.
Schlüsselfertige Lösung.Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Wir bieten Ihnen nicht nur die Ausrüstung an, sondern bieten auch einen One-Stop-Service von IhnenLagerdesign (Wasser, Strom, Personal), Arbeiterschulung, Maschineninstallation und Fehlersuche, lebenslanger Kundendienst usw.
Unser Unternehmen hält am Ziel des „Qualitäts- und Service-Branding“ fest und hat sich nach vielen Jahren der Bemühungen ein gutes Image im Inland geschaffen, aufgrund des überlegenen Preises und des exzellenten Service. Gleichzeitig sind die Produkte des Unternehmens auch weit verbreitet in Südostasien, Naher Osten, Afrika, Südamerika, Europa und viele andere Märkte in Übersee.
In der Obstwaschmaschine werden Tomaten mit Hochdruckwasser gewaschen.Ein Kratzerelevator befördert die gereinigten Tomaten zum nächsten Vorgang.
Gereinigte Früchte gelangen aus dem Einfülltrichter in die Maschine und drehen sich vorwärts zum Auslass.Die Arbeiter wählen die unqualifizierten Tomaten aus, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Wird zum Fördern und Zerkleinern von Tomaten, zum Vorbereiten zum Vorwärmen und Auflösen verwendet.
Rohrvorwärmer erhöhen die Temperatur des Fruchtfleisches durch Dampferwärmung, um das Fruchtfleisch zu erweichen und die Enzyme zu deaktivieren.
Die Einkanal-Auflösemaschine wird zur automatischen Trennung von Fruchtfleisch und Resten von den zerkleinerten und vorgewärmten Tomaten verwendet.Das Material aus dem letzten Vorgang tritt durch den Zufuhreinlass in die Maschine ein und spiralförmig entlang des Zylinders zum Auslass.Durch die Zentrifugalkraft wird das Material aufgeschlossen.Das Fruchtfleisch passiert das Sieb und wird dem nächsten Verfahren zugeführt, während die Haut und die Samen durch den Rückstandsauslass ausgetragen werden, wodurch das Ziel einer automatischen Trennung erreicht wird.Die Auflösegeschwindigkeit kann durch Austausch des Siebs und Einstellen des Steigungswinkels des Abstreifers verändert werden.
Dieses Gerät wird zur Vakuumkonzentration von Tomatenmark bei niedriger Temperatur verwendet.Dampf wird in den Mantel am unteren Teil des Kessels geleitet, wodurch das Material unter Vakuum zum Sieden und Verdampfen gebracht wird.Mixer im Kessel hilft, den Materialfluss zu stärken.
Röhrensterilisator erhöht die Temperatur des Konzentrats durch Dampferwärmung und erreicht so das Ziel der Sterilisation.
Halbautomatisches Reinigungssystem
Einschließlich Säuretank, Basistank, Warmwassertank, Wärmetauschersystem und Kontrollsysteme.Reinigung der gesamten Linie.
Besonders geeignet für Tomatenmark, Mangopüree und andere viskose Produkte.