In der Obstwaschmaschine werden Tomaten mit Hochdruckwasser gewaschen.Ein Kratzerelevator befördert die gereinigten Tomaten zum nächsten Vorgang.
Gereinigte Früchte gelangen aus dem Einfülltrichter in die Maschine und drehen sich vorwärts zum Auslass.Die Arbeiter wählen die unqualifizierten Tomaten aus, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Wird zum Fördern und Zerkleinern von Tomaten, zum Vorbereiten zum Vorwärmen und Auflösen verwendet.
Rohrvorwärmer erhöhen die Temperatur des Fruchtfleisches durch Dampferwärmung, um das Fruchtfleisch zu erweichen und die Enzyme zu deaktivieren.
Die Einkanal-Auflösemaschine wird zur automatischen Trennung von Fruchtfleisch und Resten von den zerkleinerten und vorgewärmten Tomaten verwendet.Das Material aus dem letzten Vorgang tritt durch den Zufuhreinlass in die Maschine ein und spiralförmig entlang des Zylinders zum Auslass.Durch die Zentrifugalkraft wird das Material aufgeschlossen.Das Fruchtfleisch passiert das Sieb und wird dem nächsten Verfahren zugeführt, während die Haut und die Samen durch den Rückstandsauslass ausgetragen werden, wodurch das Ziel einer automatischen Trennung erreicht wird.Die Auflösegeschwindigkeit kann durch Austausch des Siebs und Einstellen des Steigungswinkels des Abstreifers verändert werden.
Dieses Gerät wird zur Vakuumkonzentration von Tomatenmark bei niedriger Temperatur verwendet.Dampf wird in den Mantel am unteren Teil des Kessels geleitet, wodurch das Material unter Vakuum zum Sieden und Verdampfen gebracht wird.Mixer im Kessel hilft, den Materialfluss zu stärken.
Röhrensterilisator erhöht die Temperatur des Konzentrats durch Dampferwärmung und erreicht so das Ziel der Sterilisation.
Halbautomatisches Reinigungssystem
Einschließlich Säuretank, Basistank, Warmwassertank, Wärmetauschersystem und Kontrollsysteme.Reinigung der gesamten Linie.
Besonders geeignet für Tomatenmark, Mangopüree und andere viskose Produkte.
1 Zum Waschen von frischen Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw.
2 Spezielles Surf- und Sprudeldesign, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und auch die Beschädigung der Früchte zu verringern.
3 Geeignet für viele Obst- oder Gemüsesorten wie Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Mangos usw.
1. Das Gerät kann gemeinsam Früchte schälen, zerkleinern und veredeln.
2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Anforderung des Kunden einstellbar (Änderung) sein.
3. Eingebaute italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.
1. Weit verbreitet beim Extrahieren und Dehydrieren vieler Arten von Acinus, Kernobst und Gemüse.
2. Das Gerät nimmt fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz, hohes Maß an Automatik, einfach zu bedienen und zu warten.
3. Die Extraktionsrate kann 75-85% betragen (basierend auf dem Rohmaterial)
4. geringe Investition und hohe Effizienz
1. Um das Enzym zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.
2. Automatische Temperaturregelung und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Mehrrohrstruktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung des Vorheiz- und Löschenzyms fehlschlug oder nicht ausreichte, kehrt der Produktfluss automatisch wieder zum Rohr zurück.
1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzestmögliche Verweilzeit, Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Röhren reduziert Verweil- und Verweilzeit.
3. Spezielles Design von Flüssigkeitsverteilungssystemen, um eine korrekte Schlauchabdeckung sicherzustellen.Das Futter tritt oben in den Kalander ein, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Rohrs sorgt.
4. Der Dampfstrom verläuft im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung.Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.
5. Effizientes Design von Separatoren.
6. Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfökonomie.
1. Die Einheit besteht aus einem Produktaufnahmetank, einem Tank für überhitztes Wasser, Pumpen, einem Produktdoppelfilter, einem Rohrsystem zur Erzeugung von überhitztem Wasser, einem Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher, einem SPS-Steuerungssystem, einem Schaltschrank, einem Dampfeinlasssystem, Ventilen und Sensoren usw.
2. Eingebaute italienische Technologie und entsprechen dem Euro-Standard
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung
4. Nehmen Sie die Spiegelschweißtechnologie an und behalten Sie die glatte Rohrverbindung bei
5. Automatische Rückverfolgung bei nicht ausreichender Sterilisation
6. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Füller erhältlich
7. Flüssigkeitsstand und -temperatur werden in Echtzeit gesteuert