Die Dattelsirup-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer Trommelblasenreinigungsmaschine, einer Hebemaschine, einer Sortiermaschine, einem Bitwasser-Lufttrockner, einem Kernentferner, einem Brecher, einem Extraktionstank, einem Sterilisator und einer Abfüllmaschine.Das Designkonzept dieser Produktionslinie ist fortschrittlich und der Automatisierungsgrad hoch;Die Hauptausstattung besteht aus hochwertigem Edelstahl, der den hygienischen Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung voll und ganz entspricht.
C. Brecher
Durch die Verschmelzung italienischer Technologie, mehrere Sätze von Kreuzklingenstrukturen und die Brechergröße kann je nach Kunden- oder spezifischen Projektanforderungen angepasst werden, erhöht sich die Saftsaftrate um 2-3% im Vergleich zur traditionellen Struktur, die für die Zwiebelproduktion geeignet ist Sauce, Karottensauce, Pfeffersauce, Apfelsauce und andere Obst- und Gemüsesaucen und -produkte
D. Zweistufige Auflösemaschine
Es hat eine sich verjüngende Maschenstruktur und der Abstand mit Last kann eingestellt werden, Frequenzsteuerung, damit der Saft sauberer wird;Interne Maschenöffnungen basieren auf Kunden- oder spezifischen Projektanforderungen auf Bestellung
E. Verdampfer
Single-Effect-, Double-Effect-, Triple-Effect- und Multi-Effect-Verdampfer, der mehr Energie spart;Unter Vakuum, kontinuierliche Niedertemperatur-Zyklusheizung, um den Schutz der Nährstoffe im Material sowie in den Originalen zu maximieren.Es gibt ein Dampfrückgewinnungssystem und ein doppeltes Kondensatsystem, das den Dampfverbrauch reduzieren kann.
F. Sterilisationsmaschine
Nachdem Sie neun patentierte Technologien erhalten haben, nutzen Sie die Vorteile des materialeigenen Wärmeaustauschs voll aus, um Energie zu sparen – etwa 40 %
F. Füllmaschine
Nehmen Sie italienische Technologie, Unterkopf und doppelköpfiges, ununterbrochenes Füllen an, verringern Sie Rückkehr;Durch die Verwendung von Dampfinjektion zum Sterilisieren, um die Abfüllung im aseptischen Zustand sicherzustellen, beträgt die Haltbarkeit des Produkts bei Raumtemperatur zwei Jahre.Verwenden Sie beim Füllvorgang den Hebemodus des Drehtellers, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.